Pika põlemise minu kaater - me teeme seda oma kätega vastavalt juhenditele ja joonistele
KaminadEramu vee soojendamiseks on välja töötatud palju kuumutusseadmete konstruktsioone. Kaevanduskatelde eristatakse nende tõhususe ja tagasihoidliku hoolduse tõttu. Nende maksumus on üsna kõrge, nii et paljud käsitöölised kordavad tehase mudelid kodus või toodavad vastavalt oma disainile.
Pikest põlevat võllikatet eristatakse teistel põlemise kestuse ja seadme omaduste poolest. Sageli pole kütust vaja, sellel on suur kütusekamber, põlemine on aeglane. Kaks tüüpi kaevanduskatelde on välja töötatud: tavalise põletamise ja pürolüüsiga. Igal neist on sarnane kahe kambri seade: üks põleb kütust, teine kasutab soojusvahetit.
Traditsioonilise põlemisega söeküttega katel on projekteerimisel lihtsam. Pool kogumahust on hõivatud ahju, mille kõrgus on peaaegu kogu seadme jaoks, kuid väike laius ja sügavus. Küljel või kõrgemal on kütuse laadimisluuk. Klaasikamber, vaadatuna ülal, näeb välja nagu kaevandus, seega nimi. Põlemiskambri all on tuhavard, mis on sellest eraldunud resti abil. Läbi zolnikovuyu ukse avaneb juurdepääs mitte ainult talle, vaid ka küpsetusahi. Värav asub ukse all, õhu sisselaskeava on reguleeritud.
Mine katel ei vaja põlemise kestuse tõttu erilist kontrolli
Teine oluline osa on kamber, mille soojusvaheti on täidetud veega või, kui boilerit ei kasutata vee soojendamiseks, tuletõrjetoru. Gaasid sisestavad selle küttekehast läbi ava ja väljuvad läbi korstna, samaaegselt soojusvaheti soojendades. Selle kaudu vett siseneb süsteemi kaudu torud või kuum õhk soojendab ruumi.
Pürolüüsi kaevanduskatel on sarnane disain, kuid see on valmistatud mõnede täiendavate elementidega:
- 1. Katedes, kus süsinikmonooksiid põleb ja põleb. Soojuse vahetamise ruumi all asuvad seinad kaetud tulekiviga tellistega.
- 2. Mitmed torud, millel on palju väikeseid auke. Läbi nende kantakse õhk põlemis- ja põlemiskambrisse.
- 3. Seina ülaosas on kahte kambrit jagamiseks lukud.
Pürolüüsi katla põhimõte on mõnevõrra erinev. Kui ahi on piiratud õhuvooluga, põhjustab aeglane põlemine suure hulga gaaside moodustumist, mis sisenevad lisakambritesse ja põlevad. Katlad põletavad mis tahes tahket kütust: kivisüsi, küttepuud, graanulid. Üks kivisütt on viis päeva, puit - mitte rohkem kui kolmkümmend tundi. Nende katelde täieliku põlemise tõttu on kõrge kasutegur - kuni 90%.
Kavandatud konstruktsioonil on võimsus 22 kW, efektiivsus 75%. Töötab puidus 10 tundi ilma koormata, söel - päevas. Ahi on söödaporti alumisel serval mahuga 83 liitrit. Katel on varustatud Poola automaatika: juhtpaneel koos KG Elektronik SP-05 temperatuurianduriga ja ventilaatoriga DP-02. Üldine vaade on joonisel näidatud.
Seade töötab järgmiselt:
- 1. Küttepuud laaditakse küttekassa ja süüdatakse. Uksed on tihedalt suletud.
- 2. Nõutav kütmistemperatuur on juhtseadmele vähemalt 50 °. Klapi nupp vajutatakse ja ventilaator hakkab õhku pumpama.
- 3. Kui saavutatud temperatuur on saavutatud, peatub ventilaatori õhuvarustus. Küttepuud on aeglaselt hõõguvad, soojus on väga madal.
- 4. Mõne aja pärast temperatuur langeb. Ventilaator lülitub uuesti sisse ja jätkab põletamist.
Elektrooniline seade reguleerib põlemisprotsessi, mis toimub maksimaalse efektiivsuse juures. Praktiliselt puudub lagunemine, kasutatakse intensiivset põletamist ja ooterežiimi.
Järgmisel joonisel on kujutatud vaade seestpoolt.
Tavalist kütust põletatakse vastavalt klassikalisele skeemile: soojus suunatakse otse veekübarate ja paagihoone seintele. See on varustatud soojusvahetiga, mis võtab gaasidest kuumuse. Ahi sees soojendatakse õhku allapoole. Suurtes kogustes laaditav kütus tagab katla pika tööaja. Oodates ventilaatori välja lülitamist, blokeerib õhk automaatselt käivitatava raskusjõu summuti ja looduslik tõukejõus kattub.
Joonisel on kujutatud tagumine osa torutsoojusvahetiga.
Oma kätega kokkupanekul kasutame jooniseid, järgime kindlaksmääratud suurusi. Järjekord on järgmine:
- 1. Lõika 4 mm metallkorpusest: põhi, külgseinad, kate, luugid. Kõik on püütud alt, mis vabastatakse külgedel nagu joonisel. Sisekeskuses fikseerime nurgad, mis serveeritakse riiulina.
- 2. Liigutage tihendid põhjalikult ja asetage 3 mm metallist veekarbist. See tõuseb keha seintest 20 mm ja paigaldatakse see, keevitatud terasribade korpusega. Me keevime neile naha.
- 3. Leeki torude paigaldamine katla peal. Me lõiganud augud tagaseinasse ja eesmistesse seintelt, sisestage mõni torud, keedutage otstes.
- 4. Lõika uksed, keevitage kaks seinte ribadeks, asbesti asetage need tihendusse. Nurgad lõigatakse serva suuruseks 360 × 460 mm ja välisnurgaga keevitatud riiulitele.
- 5. Paagi seintel paigaldame suitsutorustiku torujuhtmete varustus- ja tagasivoolutorude liitmikud. Me keevitada õhukanali profiitorist 40 x 60 mm. Selle külge kinnitatakse ääriku kaudu ventilaator. Õhu sissepääs on läbi tagaseina.
- 6. Me kasutame uksehinge ja järjehoidjaid, et fikseerida dekoratiivraam. Katla paak on mähitud basaltküttega, kinnitatud juhtmega. Kinnitame raami kruvidega järjehoidjatele, me paigaldame uksed.
Tahke kütusena töötava katla kogunemise tulemus
Õhukanalis paigaldage ventilaator, elektrooniline seade katla ülaosas ja peita andur kerise all.
Ahi valmistamisel tekkivate gaaside täielikuks põletamiseks on lisakambris töötavad katlad efektiivsemad kui klassikalised pikaajalised põletuskatlad. Gaasid vabanevad kõrgel temperatuuril ja tänu katla eriseadmele täiesti põletatakse, andes täiendava kuumuse. Küttepuud kasutatakse ainult väga kuivana, märg kütusesüsteem ei tööta. Puidugraanulite kasutamine võib nende söötmist automatiseerida.
Katla käivitamisel tuleb hoolikalt uurida ringi, mõista tööd ja tutvuda tööjoonistega. Mõnes disainis saate teha mõningaid muudatusi, mis ei mõjuta seadme põhimõtet. Muudatused on üldjuhul seotud välimiste mõõtmetega, ühendus ja on tingitud eritingimustest. Pakume 40 kW võimsusega pürolüüsi katla joonistusi, mida saab võtta iseseisva tootmise alusena.
Joonisel on kujutatud: A-kontrollerit; B - laadimisuks; C - tuhapann; D - suitsu väljalaskepump; E - anduri asukoht; F - kaitseklapi paigaldamiseks mõeldud otsik; G - kuuma veetoru; H - kaitsev soojusvaheti - külm vesi; K - soojusvaheti - kuum vesi; L - pöördvoog; M - laiendaja.
Katla tegemiseks peate:
- Lehtmetalli paksus 4 mm;
- paksusega seinaga toru läbimõõduga 32 mm, 57 mm, 159 mm;
- profiiltoru 30 × 60 mm ja 40 × 80 mm;
- elektrooniline juhtseade, ventilaator.
Materjalide arv arvutatakse toote konkreetsete mõõtmete järgi. Suurema selguse huvides vaadake pürolüüsi katla korpuse välimust seestpoolt.
Esimese katseprotsessi käigus määratleme struktuuri efektiivsuse, kõige lihtsam on seda teha suitsuga: kui süsinikmonooksiidi lõhn ei tunne, on see efektiivsus suur. Veejoone asemel kasutatakse mõnikord õhuküttega boileri. Selline süsteem on kasulik lastele, kus omanikud on saabunud, ja küttesüsteemis olevat vett ähvardab sulatamine. Toru kaudu on torujuhtme kaudu soetatud õhk, kuid see tõuseb põrandast. Paigaldame võlli katla kindlale betoonvundusele.
See hõlbustab ja vähendab telliskivide põlemisrakendusega mineraalide katla loomisega seotud kulusid. Metallist me teeme ainult vertikaalse tüüpi soojusvaheti. Seda saab valmistada
- lehtmaterjalist;
- torude sisestatud metallist lehtedest;
- ainult torudest.
Puhta toru soojusvaheti kõrgeim efektiivsus, kuid see on ka kõige raskem toota. Välimus on näidatud joonisel, suurused valivad tootja.
Tugevast betoonist vundamendist pange välja puhumiskamber, paigaldage riiv. Asetame soojusvaheti, teeme selle ümber seinte müüritise kvalitatiivsest tellistest. Paigaldamisel paigaldame kaks uksi. Alumine uks pannakse selliselt, et kütust saaks põlema ja ahju ja tuhapaani puhastada tuhast. Võite paigaldada kaks eraldi uksi ühe suurte asemel. Ülemine uks teenib küttepuude, kivisöe laadimist, see võib paikneda katla esiküljel ja võib olla luugi peal.
Alljärgnev joonis näitab tellistest seintega mineraalide katla üldist vaadet.
Mõned märkused katla telliste seinte ja paigalduse kohta. Korteri pooluse paksus on piisav. Soojusvaheti on seatud nii, et kuuma vee väljalaskeava on kõrgeimas punktis. See takistab õhumüra tekitamist, parandab vee liikumist. Müüritis tehakse õmblustega, tõuseb 2-3 cm kõrgusel soojusvahetist. Me paneme korsten tellistest välja või paigaldame metallist.
Kuidas teha pika põlemiskatega puitu ja kivisütt oma kätega
Eramute omanikud, kes otsustasid paigaldada tahke küttekatla, kontrollivad peamiselt kolme parameetrit - seadme soojusvõimsust, selle hinda ja põletamise kestust ühe koormusega. Need parameetrid on omavahel seotud, seda rohkem võimsust ja töö kestust, seda kõrgem on soojusgeneraatori maksumus. On olemas võimalus vähendada kulusid poole võrra - oma pika põlemisgaasiga katla või usaldada tööd kaptenitele - meistrid, kellel on hea maine. Siin saate valida disaini ja joonistused, samuti uurida koduse kütteseadme valmistamise järjekorda.
Kuidas on tahke kütuse põlemisaeg?
Paljudel majaomanikel on unistus, et panna katla tahkele kütusele, mida ei pea iga kümne tunni tagant küttega küttega käima. Sellega kasutavad kütteseadmete tootjad ja müüjad eesliide "põletusaeg" kõigile järjestikustele soojusgeneraatoritele, sh pelletid, mis töötavad sõltumatult kuni 7 päeva.
Suurenenud kütusekambri klassikaliste boilerite sortid
Põlemisprotsessi kestus on tavaliselt põhjendatud, kasutades piiratud õhuvarustusega hõõguvat režiimi. Kuid puidu ja söe põletamine sel viisil on ebaefektiivne ja seetõttu:
- Puidu- ja söekatlad saavutavad oma efektiivsuse 70-75% maksimaalse põletamise ajal. Hõõgumise korral vähendatakse seadme efektiivsust 40-50% -ni (nagu tavalises turboreaktoris).
- Soojenemas küttepuud toodavad vähe soojusenergiat. Kes vajab pikaajalist soojusgeneraatorit, mis ei soojenda maja täielikult?
- Teatud liiki (nt pappel, paju) ja madala kalorsusega kütust värskelt lõigatud puud ei saa põletada tavapäraselt hõõgumisrežiimis.
Tegelikult on pikaajalise põlemisega tahke kütusekatelda need, millel on laiendatud kütusekamber, vaid selle suurus mõjutab protsessi kestust, kõik muud asjad on võrdsed. Põhimõte on lihtne: mida rohkem puitu on kütkesüsteemis, seda kauem nad põlevad ja tekitavad soojust.
Kodumajapidamises kasutatavad katlad, mis võivad töötada koos ühe märgisega 8-12 tunni jooksul küttepuudel ja kuni 24 tundi kivisöel, on sellised:
- klassikaline, sundõhuga varustamine;
- toimides ülemise põlemise põhimõttel (nt Läänemere Stropuva).
TT-katelde konstruktsioone saab kodus täiesti realiseerida vajalike tööriistade ja tavadega keevitamisel. Isegi Internetis leiate kaevanduskatelde joonised tahkete kütuste ja saepuru, kuid sellised kütteseadmed on üsna mahukad ja neid on keeruline valmistada ja seega väärivad seda eraldi teema.
Klassikaline pika põlemiskateld
Selles osas pakume sulle iseseisvat kütteüksust puidu ja söe jaoks, mille on välja töötanud ja teinud meie ekspert Vitali Dashko. Kapten koondas, et tellida mitu kümneid erineva võimsusega samalaadseid soojusgeneraatoreid, mis parandavad disaini pidevalt. Katelde töökindlus ja efektiivne töö on erinevatel aladel juba õigeaegselt kinnitatud. Üksuse esitatud mudeli tehnilised näitajad on järgmised:
- võimsus - 22-24 kW;
- põletusaeg (keskmiselt) küttepuudele 10-12 tundi, minimaalselt 8 tundi;
- sama söega - kuni 1 päev;
- Efektiivsus - 75-77%;
- maksimaalne töörõhk küttesüsteemis - 3 baari, nominaalne - 1,5 baari;
- boileri paagis olev vee kogus on 50 liitrit;
- toote kaal - 150 kg;
- laadimisava (laius x kõrgus) suurus 360 x 250 mm;
- ahju kogumaht - 112 liitrit, kasulik (kütuse laadimisel) - 83 liitrit;
- ahju sügavus - 46 cm, logi optimaalne pikkus on 40 cm.
Viide. Kapten teeb erineva võimsusega pika põlemise katlad, rida sisaldab 16, 24, 36 ja 130 kW ühikuid. Valmistoote hind kaptenilt tellitud 24 kW korral on umbes 450 a. e. Tahkekütuse katla ehitamise ja tootmisega seotud küsimusi ja selgitusi saab Vitali arutada isiklikult, kelle kontaktid on loetletud leheküljel "Meie eksperdid".
Joonisel on kujutatud pika põleva puidu põletamise katla seade ja mõõtmed isemajandamiseks:
Soojusgeneraator toimib edukalt nii puidu kui ka kivisöe puhul. Tulekahju kasulik võimsus loendatakse laadimisava jaoks alumisse serva, kuna kaamera pole soovitav täidis ülespoole. Katel töötab selles järjekorras:
- Pärast tahke kütuse täitmist ja süütamist on uksed hermeetiliselt suletud.
- Jahutusvedeliku soovitud temperatuur on seatud elektroonilisele juhtseadmele, soovitatav mitte alla 50 ° C. Seejärel lülitatakse seade sisse, vajutades vastavat nuppu, ventilaator käivitub.
- Kui seade kuumutatakse määratud temperatuurini, lülitatakse ventilaator välja ja küttekorteri pääsemine lakkab. TT-katla on ooterežiimis, küttepuid hõõguvad väga nõrgalt ja praktiliselt ei tekita soojust.
- Pärast katlaruumi temperatuuri langemist annab kontroller käsu ventilaatori käivitamiseks ja ahju põlemisprotsess jätkub.
Regulaator muudab ventilaatori jõudlust omal äranägemisel, et saavutada maksimaalne põlemis-tõhusus. Selle koduse katla põletamine koos hõõguvatega on puudu, kas see on ooteseisundis või põleb puitu ja kivisütt intensiivses režiimis.
Seadme sisemine seade on näidatud sektsiooni katla joonistel:
Küttesüsteemis on realiseeritud klassikaline meetod tahkete kütuste põletamiseks, millel on otsene soojusülekanne veekraani seintele ja boileri paagi põhjale. Selles paagis on vee alla tuletatud tuletõkke soojusvaheti, mis eemaldab suitsugaaside kuumuse. Kanalis soojeneb õhk läbi ahju ahju allapoole. Põlemise kestus on:
- Suuremahuline küpsetusahi.
- Ooterežiimis oleva ahju pääsemise täielik blokeerimine. Kui ventilaator on välja lülitatud, sulgeb raskuskiiruskambriga õhukanal ja takistab seega korstna süvendi söe puhumist.
Tagumise osa ja tuletõrje toru soojusvaheti seade on näidatud järgmisel joonisel:
Tööstuslikud tööriistad ja materjalid
Tühja kokkupanemiseks pikka põletavad tahkekütust boiler on tavaliselt madala süsinikusisaldusega terasest klassid St 3, 10, 20. Parim viis - St 20 nendest valmistatud on soojusgeneraatoritele 15 aastat. Teras, mis sisaldab rohkem süsinikku (Ст 35, 45), on omadus prikalivatsya kõrgel temperatuuril ja seetõttu ei sobi see keevitada soojusgeneraator.
Kui teil on piisavalt kogemusi keevitamine ja võimalus osta kallis metall, põlemiskambrisse saab valmistatud kuumuskindlast legeeritud kroomi ja molübdeeni (nt 12KhM, 12H1MF). Käesolevas artiklis kirjeldatakse, kuidas iseseisvalt määrata terase klassi piisava lähendusega.
Tahkekütuse katla kogumiseks koostatud toorikute loetelu on tabeli kujul:
Nõukogu. Toorikud on kõige paremini lõigatud giljotiini käärid kuskil töökojas. Nii et säästate palju aega käsitsi lõikamiseks ja sulamite eemaldamiseks.
Lisaks on sellised materjalid vajalikud:
- varda tootmisel võrdsed 50 x 4 mm;
- toru DN50 - soojusvaheti ja küttesüsteemi liittorud;
- toru DN150 - suitsutorus;
- torukujuline profiil 60 x 40 mm õhukanali jaoks;
- terasriba 20 x 3 mm;
- basaldi isolatsioon tihedusega 100 kg / m³ ja paksus 2 cm;
- sile lehtmetall 0,3-0,5 mm polümeervärviga;
- ukselähedased käepidemed;
- nöör, kartong asbest.
Tööriistadest, millega tuleb mainida keevitusmasinat, kasutatakse bulgaaria ja puurvarda jaoks keevituselektroodide ANO-21 või MR-3C. Ülejäänud on igas kodudes mõõtevahendite ja tööriistade komplekt.
Ventilaatori ja juhtseade Poola tootmine
TT-boileris kasutatav automaatkomplekt koosneb juhtplokist, ventilaatorist ja temperatuuriandurist - poola keeles (mitte segada seda hiina keelt, tundub see sama). Juhtseadme märgistus on KG Elektronik SP-05, ventilaator on DP-02.
Kütteüksuse kokkupanek
Pikk põletuskatla valmistamise esimene etapp koosneb 4 mm paksuse metallist tulekahju korpuse kokkupanekust keevisõmblustega. Kõik algab seadme põhjaga, millele külgseinad kinni püütakse, katusekatet ja ukseavasid, nagu fotol kujutatud:
Alumine plaat vabastatakse vastavalt joonisele mõlemale küljele, samal ajal kui see on tuhapaeva ukse põhja raam. Kambris on keevisõmblused riiulitel nurkadest kinni, kus rest jääb. Kogutud küttekeha tuleb hoolikalt keevitada kõikide liigestega ja kontrollida lekkeid.
Teine etapp on 3 mm veejaki paigaldamine. Külgseinte paksus on 2 cm, seetõttu peaks keeduklaasi keevitama teraslehtede tükid, vabastades need 20 mm võrra. Need on kinnitatud terasplekistesse.
Tähelepanu palun! Veekübar algab retutiastme tasemest ja ei kata tuhakambrit.
Malesilla keskel asetatakse nn klambrid. See on terasring, mis läbib katla paagi seina auke ja keevitatakse ahju põkkide abil. Klipi teine ots ümardatakse auku ümber, nagu foto näitab:
Parempoolne foto näitab, kus on veekübarate põhi.
Paar sõna selle kohta, kuidas teha iseseisva tahkekütusel töötava katla veekütuse kambri servadele täiendavaid klippe. Vaja on võtta 20 mm riba ja asetada see seinte otsast vahemikku 50-100 mm, seejärel keevitada mõlemal küljel.
Kolmas etapp on leegitorude paigaldamine katla paagi ülemisse ossa. Selle tegemiseks joonistatakse selja ja esiseinaga avad torude sisestamise teel. Nende otsad on tihedalt suletud, nagu kõik veekübarad.
Soojusvaheti soojusvoolikud välja voolavad
Neljas etapp on uksede ja restide tootmine. Seestpoolt olevatele ustele tuleb 2 rida keevitada riba ja nende vahel asbestiriba, see tihendab eesruumi. Baarid on valmistatud nurkadest nr 5, keevitatud välisnurgaga allapoole. Nii et nad toimivad õhu difuusoridena, mida sooja pannilt toidab ventilaator.
Viiendal etapil lõigatakse torustike ja torustike ühendused toruliini seintele, paigaldatakse suitsutoru ja õhukanal torust 60 x 40 mm ventilaatori ääriku külge. Õhukanal siseneb tuhaekambrisse tagaseina keskele, otse veejaki all.
6. etapp - pika põlemisega katla dekoratiivkatte fikseerimiseks 2 cm laiuste uksehingede ja liitmike keevitamine.
Seitsmes etapp, viimane. Boileri paak on basaltkütteseinast külgedelt ja ülal joondatud, viimane on kinnitatud juhtmega. Pärast seda on vaja värvitud metallplaate kinnitada kruvide abil sisseseadetele ja paigaldada uksed.
Tihed basaltkiu soojendab korpust hästi ja talub kõrgeid temperatuure. Ärge kasutage klaasvillat.
Lõpus ventilaator kinnitatakse toruääriku külge ja juhtplokk on paigaldatud ülaltpoolt paiknevale katlale. Temperatuuriandur tuleb paigutada seadme tagaküljel asuva basalttilise isolatsiooni alla. Lisaks sellele võib teie soovi järgi ise valmistatud pika põleva boileri projekteerida mitmeid kasulikke lisandeid:
- ehitada katla paak veerele vee soojendamiseks sooja tarbeveega;
- Kui lülitate kontrolleriekraani välja, sisestage termomeeter - sisselaskeava korral - veealune varruka;
- sama turbigrupi paigaldamiseks;
- Paigaldage elektrikütteseade, kuumutades soojusvahetust pärast küttepuude põletamist.
Paar sõna kuumavee ringluse kohta tahke kütusekateldes selle leevendamiseks majapidamiste vajadusteks. Vajalik on võtta 10 m läbimõõduga vasktorust 8-12 mm ja painutada spiraali kujul spiraali. Viimane on ühendatud leeki torude ümber olevasse katla paagist ja otsad tõmmatakse seadme tagaküljest välja. Me saame kahekordse pingega põlemisega katla.
Märkus: Nende soojusgeneraatorite käitamise praktika on näidanud, et elektrisoojendi paigaldamine on vajalik nendele majaomanikele, kes soovivad maja soojendada öösel. Muudel juhtudel on põletamise kestus piisav, et vältida küttepuude viskamist öösel keskküttel katla ruumis.
Parem on eemaldada kile värvitud metallist kohe ja katta uksed kuumuskindlate emailidega
Masina jalad saab igal etapil kinnitada, valides sobivad metallosakesed. TT-katla komplekti üksikasjad ja saladused vaata kütteseadme looja autorist:
Kütuse ülemise põlemisga boil
Nõukogude-järgulises ruumis tuntakse neid soojusgeneraatoreid kahes sorti:
- Stropuva Balti üksused ja nende tuletisinstrumendid teistest tootjatest.
- Bubafonya tüüpi puukütused.
Pole teada, milliseid kütteseadmeid varem ilmunud, kuid Bubafoni ahi sai laialdase populaarsuse suvituskampaaniate, garaažide ja muude ehitiste soojendamiseks, mille nõuded toote esteetika jaoks olid madalad. Mida ei saa öelda ülemiste põlemiskatelde kohta, kuigi paljud neist mõnevõrra arvavad, et pikaajalisel põletamisel on tahke kütuseenergia ainsaks võimalikuks versiooniks. Tegelikult on nende ainus kotikaart sama - suur kastiboks.
Selliste katelde tööpõhimõte on kooremisel purustatava kütuse põletamine ülalt alla. Ja õhk suunatakse põlemistsooni ka ülalt läbi koormaga ühendatud teleskooptoru. Seadme tööskeem on toodud joonisel:
Katla algne skeem, mis on võetud saidilt http://stropuva.ru/
Stropauma katlate tööprotsessi käigus oli palju puudusi, mida kinnitavad omanike tagasiside foorumitel:
- Enne eelmise järjehoidja põletamist ei saa sahtlis olevaid logisid avada. Füüsiliselt on see võimalik, kuid siis rikutakse ülemise põlemise põhimõtet, leek katab kõik kütuse kihid.
- Värskete saepuru ja teiste väikeste prahtudega töötamisel jääb kütus seintele "riputama".
- TT-katla efektiivsus ei ole liiga kõrge, kuna sellel puudub soojusvaheti. Soojusvaheti õhuküttekambri ja suurte küttekeha tõttu puudub ruum.
Soojusgeneraatoris pole kriitilisemaid puudujääke ja omamoodi versiooni saab parandada vastavalt oma arusaamale. Näiteks panna põhja ja restid, korraldades tuhakambri. Ka koormusest puudujäägi kõrvaldamiseks võite, kui lisate ukse laadimise ja tuha avanemise vahel. Ülemine põlemiskatelde moderniseerimise idee kuulub teisele meie eksperdidesse - Vladimir Sukhorukov, mida ta oma videos ütleb:
Materjalide ettevalmistamine
Ümmargune juhtum tekitab tootmisprotsessis mõningaid ebamugavusi, kuid te ei saa seda ka ruutu panna - kütus "ripub" nurkades. Teleskooptoru koos koormusega kokkupanemisel on probleem, mistõttu on see osa Bubafoni ahjust paremini võtta. Pikka põleva katla joonis, mis on võrreldav klassikalise versiooniga, on selline:
Enne katla valimist valime materjale vastavalt joonisele:
- toru DN 400 seinaga 5 mm - küttekapis;
- sama, DN 50 - õhu- ja veetorude tarnimiseks;
- sama, DN 100 - korstnale;
- läbimõõduga 38 cm läbimõõduga 10 mm läbimõõduga lehe paks;
- riba 40 x 4 mm - õhu turustajatele;
- armeeritus läbimõõduga 16-20 mm perioodilisest profiilist - restil;
- basaltviljaline paksus 3 cm ja tihedus 100 kg / m³;
- polümeerkattega lehtmetall.
Veekübarate materjali valik sõltub selle paigaldamise viisist, sest majapidajal on raskelt reservi rull, mis suudab anda silindri kujule 3 mm paksuse metalli. Valikud on järgmised (skeemil allpool näidatud):
- Skeem 1. Võtke suurema läbimõõduga õhukese seinaga toru, kuigi sellist toru pole lihtne leida ja tavaline keha kaalub kergelt.
- Skeem 2. Kahe lehega metallist painutatakse 2 kohas 60 ° nurga all ja seejärel keedetakse kokku kaks külge. See võtab ajakirjanduse nimekirja.
- Skeem 2. Keerake 6 lehte - segmente klambril.
- Skeem 3. Keerake ristkülikukast, mis suurendab boileri paagi mahtu.
Samuti on ukside raamimiseks vaja ka 3 mm lehtmetalli, kaanega põhja ja õhukambriga.
Soojusgeneraatori tootmine
Töö algab torude seinal olevate toorikute ja avadude lõikamisega joonise mõõtmete järgi. Lõiketest osadest valmistatakse uksed ning neile on paigaldatud varikatused ja ostetud pliiatsid. Furnituurist valmistatakse riiv, mida on näidatud fotol:
Üldiselt avaneb toppõleti katla kogunemisalgoritm selliseks:
- Aukude läbimõõduga ümmarguse täiteava jaoks sisestage see torusse ja peenestage.
- Koormuse põhja külge keevitada 6 painutatud riba, mis toimivad õhu turustajatena.
- Kinnitage põhja ahju külge, paigaldage riiul sisse.
- Lõigake õhuvooliku katte keskel auk, reguleerige see kütusesoojendusse. Enne seda tuleb toru paigutada koormusse.
- Keevitada korstnaharu toru.
- Paigaldage veekübar vastavalt valitud skeemile, sulgege kõik liigendid hermeetiliselt.
- Tehke jahutusvedeliku düüside ühendused.
- Tehke katla soojendamine ja katmine, paigaldage uksed.
- Pange klap õhutoru peal.
Automaatset ja surveanumat on raske paigaldada ülemise põlemiskatelsele, kuna ventilaator ei ole liikuva toru külge kinnitatud. On vaja painduvat voolikut ja temperatuuriandurit, mis tagab sukeldumisega varruka. Selle paigaldamiseks kütteseadme alla on võimatu, sest antud küttekeha põletusala on pidevalt ümber paigutatud.
Katla katsetamiseks, muidugi, tänaval
Järeldus
Mõlemal kujul pika põlemisega tahke kütusekateldele on õigus elule ja nende toetajatele. Lisaks ühe allalaaditava töö kestvusele on neil veel üks ühine tunnus: ükski inimene ei saa seadet keevitada ja monteerimisprotsess ei ole nii lihtne kui see võib tunduda. Loomulikult hakkab entusiast lõpuks ülesande täitma, kuid seda ei ole palju inimesi. Seega järeldus: kui näete, et te ei saa enese kokkupanekust ületada või teil pole selleks aega, võtke ühendust meistriga. Nii säästate kuni 50% vahenditest võrreldes tehase TT-boileri ostmisega.
Tahkeküttega katelde joonistamine oma kätega
Artiklis kirjeldatakse jooniste abil aeglase ja väga pikkade põletusahjude valmistamist. Protsess näib olevat vaid esmapilgul raske ja kordamatu, kuid järgides artikli juhiseid, saate seda teha mitte halvemaks kui meistrid, peate video tähelepanelikult vaatama.
Pikendatud põlemise lihtsa katla joonis
Tahkekütuse katla konstruktsioon on üsna lihtne. Soojusvaheti võib valmistada lehtmetallist "veekübar" kujul. Selle maksimaalseks soojusülekande efektiivsuse suurendamiseks ja leegide ja kuumade gaasidega kokkupuutuva ala suurendamiseks on selle disainis ette nähtud kahe peegelduri olemasolu (väljaulatuvad sissepoole).
Lihtsa tahkekindla katla joonis
Selles konstruktsioonis on soojusvaheti põlemiskambrist ümbritsetud "veekübar" ja selle ülemises osas täiendav pilusarnane lehtmetallide register.
Katlakiviga soojusvahetiga katla skemaatiline joonis
1 - korsten; 2 - veekübar; 3-sooneline soojusvaheti; 4 - laadimisuks; 5 - küttepuud; 6 - alumine uks süüteks ja puhastamiseks; 7 - tuletõkised; 8 - uks õhuvarustuse reguleerimiseks ja tuhapaari puhastamiseks.
Nendel juhtudel täiendatakse "veekübarat" põlemiskambri ülemise osa torude kaudu soojusvahetusregistridega. Lisaks on sellised üksused mõeldud neile toidu valmistamiseks. Variant 4 rohkem jõudu ja top laadimis uksega.
Joon. 3 Tahkekütuse katlad koos täiendavate registrite ja pliidiplaadiga
1 - küttekast; 2 - torude register; 5 - tagasivoolutoru; 6 - toitetoru; 7 - ülemine laadimisuks; 8 - alumine uks süüte- ja õhuvarustuseks; 9 - laadimisuks; 10 - korstnat; 13 - riiv; 14,15,16 - reflektorid; 17 - summuti; 19 - veekübar; 20 - tuhapanet; 21 - küpsetuspind.
Ülemise põlemisga boil
See üksus erineb eelmistest - esiteks kuju (ümmarguse ristlõikega ja see võib olla valmistatud torud erineva läbimõõduga), ja teiseks, meetodit põlev kütus seal (see põletatakse seal ülevalt alla). Sellise põlemisprotsessi tagamiseks on vaja tagada õhu tarnimine ülalt otse põletuskohale. See funktsioon toimub siin õhuvarustuse teleskooptoru abil, mis tõuseb, kui kütus laaditakse ja langeb pärast kütuse süttimist. Oma järkjärgulise põlemisega langeb toru kaal alla. Toru alumises osas, et tagada ühtne õhuvarustus, keevitatakse teradega "pannkoog".
Et tagada paremad tingimused kütuse põlemiseks ülemises osas, on õhuküttekamber. Õhuvarustust ja seega ka põlemiskiirust reguleerib värava ventiil selle kambri sissepääsu kohal ülalt. Soojusvaheti valmistatakse põlemiskambri ümber asuva "veekübarana".
1 - välissein (toru); 2 - sisesein; 3 - veekübar; 4 - korsten; 5 - teleskoop õhupalli toru; 6 - Õhujaotur (metal "pannkoogid" ribidega 7 - õhu eelsoojenduskambri; 8 - õhu toitetoru 9 - toitetoruga kuumutatud vett, 10 - õhuklapi, 11 - peale- uks, 12 - ukse puhastamiseks; 13 - süsteemist vett (tagastuv), 14 - kaablit, mis kontrollib summuti.
Tahkekütuse pürolüüsi põlemisega katla
Erinevus käesoleva disain on see, et tahke kütus ei põletatakse seda tavalisel ja tarnepuudujäägi esmaseid õhu, "destilleeritud" puus (pürolüüsi) gaas, mis põletatakse järelpõlemiskambrisse juures erilist toitmise lisaõhu sinna sisse. Selline samm võib olla kas loomulik või sunnitud.
Katla ühe variandi skemaatiline joonis
1 - temperatuurianduriga eelregulaator; 3 - küttepuud; 4 - alumine uks; 5 - riivid; 6 - õhupaneel esmase õhuvarustuse jaoks; 7 - tuhapann; 8 - riiv; 10 - puhastamine; 11 - äravool; 12 - korpuse soojusisolatsioon; 13 - tagastus (jahutusvedeliku tarnimine süsteemist); 14 - pihusti; 15 - sekundaarõhu tarnimine; 16 - summuti suitsutoru; 17 - toru kuumutatud veega; 18 - summuti; 21 - laadimisuks; 22 - järelpõleti.
Minu tüüpi boilerid
Nagu juba mainitud, on selliste katelde omaduseks kaks kambrit: suur vertikaalne laadimiskamber (võll) ja soojusvahetiga kamber. Esimeses kambris süttib kütus altpoolt ja leek läbib ava teistesse osadesse, kus see annab soojusvahetile soojuskandjana energia.
Sellised katlad võivad olla sarnased tavalise kütuse põlemisega ja pürolüüsiga. Esimesel juhul antakse kogu vajalik õhk läbi alumise ukse ja põlemisproduktid, mis läbivad soojusvaheti, eemaldatakse korstnale. Teisel juhul antakse põletuskohale piiratud kogus primaarõhku, kus puitu põletatakse pürolüüsigaasi tekkimisega. Lisaks on sellised konstruktsioonid varustatud täiendava järelpõlemiskambriga, kus varustatakse sekundaarset õhku ja põletatakse gaasi. Soojusvahetuskambri ülemises osas on ventiil, mis eemaldatakse süüte väljalaske ajal ja võimaldab põlemisgaaside otsest väljapääsu korstnasse.
Põlemiskambriga kaevanduse tüüpi katla joonisjoonis
1 - esmane õhu sissevõtu klapp; 2 - alumine uks süüteks ja puhastamiseks; 3 - riivid; 4 - küttepuud; 5 - laadimisuks (võib asuda ülaosas); 12 - toru kuumutatud veega (toit); 13 - käivitusklapp; 14 - korstnapuhasti; 15 - soojusvaheti; 16 - sekundaarõhu tarnimine; 17 - järelpõleti; 18 - tagasivool; 19 - äravool; 20 - puhastamine; 21 - summuti; 22 - riiv; 25 - tuhapann.
Tahkekütuse super-pikk põlev katel oma kätega
Sellel kujundusel on kodune kütteseade:
- Ahi on "lahtris", mille sügavus on 460 mm, laius 360 mm ja kõrgus 750 mm kogumahuga 112 liitrit. Sellise põlemiskambri kütuse laadimise maht on 83 liitrit (ahju kogu mahu ei saa täita), mis võimaldab boilil arendada võimsust kuni 22-24 kW.
- Ahi põhi - grill nurgalt, mis on virnastatud küttepuud (läbi selle kambrisse saab õhku).
- Rehvi alla tuleb tuhale koguneb kamber 150 mm kõrgusega.
- 50-liitrine soojusvaheti paikneb enamasti ahju kohal, kuid alumine osa katab selle 3 küljest 20 mm paksuse vettümbrise kujul.
- Soojusvaheti sees asuvad vertikaalne suitsutoru ja ahju ülaosaga ühendatud horisontaalsed suitsutorud.
- Ahi ja tuhapaeg on suletud hermeetilisi uksi ja õhu sisselaskeava toimub läbi toru, kus on paigaldatud ventilaator ja raskusjõulüliti. Niipea, kui ventilaator välja lülitatakse, langeb tühimass oma kehakaaluga ja sulgub õhu sisselaskeava. Kui lukustusanduri jahutusvedeliku temperatuuri alandamise ettemääratud tasemeni alla, siis kontroller aktiveerimiseks ventilaatori õhuvoolu klapi ja avab ahju puhkeb tulekahju. Katla korrapärane "sulgemine" koos ahju suurenenud mahuga võimaldab kütust kütusega tööd pikendada kuni kümme ja 12 tundi küttepuudel ja kuni 24 tundi kivisüsi. Poola ettevõtte KG Elektronik automatiseerimine oli väga hea: temperatuurianduriga kontroller on mudel SP-05, ventilaator on mudel DP-02.
kuumkütusel töötav kuumkütus
Ahi ja soojusvaheti pakendatakse basaltvilli (soojusisolatsioon) ja asetatakse korpusesse.
Katla valmistamine oma kätega.
Esimene samm on valmistada ette kõik vajalikud toorikud:
- Teraslehed paksusega 4 - 5 mm küttekeha valmistamiseks. Sobib hästi kuumakindel legeeritud teras klassid 12H1MF või 12KhM (koos lisanditega kroom ja molübdeen), kuid see peab keema argooni atmosfääris, nii vaja professionaalset keevitaja teenuseid. Kui te otsustate teha ahju tariraudu (ilma legeerelementidena) tuleks kasutada madala süsinikusisaldusega hinne, nagu terasest 20, sest kõrge süsihappegaasi väga kõrge temperatuur võib kaotada nõtkus (nende jäigastumine toimub).
- Õhuke lehtteras paksusega 0,3 - 0,5 mm, värvitud polümeerikompositsiooniga (dekoratiivne nahk).
- 4 mm korpusega teraslehest.
- Toru DN50 (soojusvaheti sisemised soojusvahetid ja küttesüsteemi ühendused).
- Toru DN150 (ühendus suitsuühenduse jaoks).
- Pipe ristkülikukujuline 60x40 (õhu sisselaskeava).
- Terasriba 20x3 mm.
- Basaldi puuvill paksus 20 mm (tihedus - 100 kg / kuupmeetrit).
- Asbestvõrk avade tihendamiseks.
- Käepidemed tehase valmistamiseks mõeldud uksetele.
Osade keevitust tuleks teha elektroodidega МР-3С või АНО-21.
Tahkekütuse katla soojusvaheti oma kätega
Esiteks on ahi ehitatud kahest küljest, ühe tagumise ja ühe ülemise seinaga. Seintevahelised õmblused on täiesti läbistatavad (need peavad olema õhutihedad). Kolmest küljest ahju põhjaga horisontaalselt keevitatud teraslint 20x3 mm, mis on veekübarapõhja põhja.
Ahi külg- ja tagaseinte külge tuleks väikese läbimõõduga toru lühikesed pikkused keevitada suvaliste järjekorranumbritega - niinimetatud klambrid, mis tagavad soojusvaheti konstruktsiooni jäikuse.
Nüüd saate riba põhja külge keevitada soojusvaheti välimised seinad klambrite ettevalmistatud aukudega. Klippide pikkus peaks olema selline, et nad ulatuksid väljapoole välisseinu, millele need tuleb keevitada suletud õmblusega.
Soojusvaheti esi- ja tagaseinas, ahju kohal, lõigatakse välja koaksiaalsed avad, millesse soojuspumbad keevitatakse.
Jääb keevitada soojusvaheti ühendusi küttekontuuri kontuuriga ühendamiseks.
Katla kokkupanek
Seade peab olema kokku pandud järgmises järjekorras:
- Esiteks tee keha, võttes lühikesed õmblused selle alumistele külgedele ja raami avad. Tuhatoosi avamise alumine raam on kere enda põhi.
- Seestpoolt keevitatakse nurk keha külge, mille külge pannakse ahju rest riiul (riiv).
- Nüüd peame riivi ise keevitama. Nurgad, millest see koosneb, tuleb keevitada välise nurga alla allapoole, nii et allpool tulev õhk jaotub ühtlaselt iga nurga kahe kaldpinna vahel.
- Lisaks nurkadele, millele riiv on paigaldatud, keevitatakse soojusvahetiga ahi.
- Ahi ja tuhapaeva uksed lõigatakse teraslehest. Seestpoolt on raamitud kahes reas asetatud terasriba, mille vahel tuleb asbestijuust paigaldada.
Lisaks sellele keevitatakse ventilaatori paigaldamiseks suitsutoru ja äärikuga õhukanal. Kanal sisestatakse katla sisse avausse tagumise seina keskele, mis asub vahetult riiuli all.
Nüüd peame keevkihi keha külge keevitama uksehinged ja mitmed 20 mm laiused sulgurid, millele korpus kinnitatakse.
Soojusvaheti tuleb paigaldada kolme küljega ja peal koos basaltvõrega, mida tõmmatakse juhtme abil kokku.
Kruvid kinnitatakse klambris kruvidega.
Soojusgeneraatori peal asetseb automaatne kontroller ja ventilaator kruvitakse kanalääriku külge.
Temperatuuriandur tuleks panna basaltvõrgust alla, nii et see oleks kontaktis soojusvaheti tagaseinaga.
Soovi korral võib boileri varustada teise vooluahela abil, mis võimaldab seda kasutada veesoojendajatena.
Kontuur tundub vask toru läbimõõduga umbes 12 mm ja 10 m pikkune haav ümber soojusvaheti sees asuva soojusvoo toru ja väljub läbi tagaseina.
Pikaajalise põletamise boileri oma kätega jooniste mõõtmed
Pika põleva käega katla
Tahkekütuse katla - seade on kallis ja paljud kodus töötavad käsitöölised tahavad seda ise teha, vähendades süsteemi kütmiseks ja hooldamiseks pereeelarve maksumust. Skemaatiline tahke kütuse põlemisel boiler piisavalt pikk keeruline, kuid vastava teoreetilise ja praktilise ettevalmistamise seda teha kõik kütteseade võimu, ja see võib võtta mõned parameetrid ületada kujunduse tahkekütuse katlad.
Tahkekütuse agregaat - käitamise skeem
Pürolüüsikatelde tüübid
Pikk põletushaagise kokkupanekul on esimene samm, et valida üksuse tüüp, mis sõltub kapteni ettevalmistamisest, professionaalsete ja eriliste kohanduste ja materjalide kasutamine. Pikaajalise põlemisega tahke kütuselise katla joonistamine ei ole keeruline, ja selle alusel saab võtta aluse:
Kõige lihtsam pürolüüsikatel
See on kõige lihtsam, kuid usaldusväärselt töötav boileri ahel, mis kasutab pürolüüsi efekti. Millised pürolüüsi põlemiskatelde konstruktsioonid on endiselt olemas ja kuidas need üksteisest erinevad? Peamine erinevus seisneb selles, kuidas tahke kütuse põlemissuund struktureeritakse:
- Madala põlemisga seadmega - kütust tuleks süüdata allapoole. See on traditsiooniline skeem enamike pürolüüsi vahendite kasutamiseks. Sellised agregaadid jagunevad kaheks alamliigiks:
- Standardile põlemise skeem, millel kivisüsi, turbasambla või saepuru ja kerge valgustatud ühes põlemiskambrit ja toimivad üheaegselt koormuse (ladumine) kaamera ja kolle. Heitgaasid ja suitsu juhitakse läbi korstna ülemises kambris;
- Katla võlli konstruktsioon - kütuse täitmiseks mõeldud kaevus täidab ainult oma funktsioone. Kütus põleb altpoolt, tule- ja kuumad kütuse põlemisproduktid liiguvad läbi järgmise soojusvaheti, mis on varustatud järgmises kambris;
- Kütuse ülemise põlemisseadmega töötab vastupidi - põlev materjal surutakse ülevalt ja viiakse läbi pikk põletusprotsess, mis on suunatud sundventilatsiooni alla suunatud allapoole.
Pürolüüsi katla skemaatiline diagramm
Kütuse põlemise tüübi järgi jagatakse seadmed järgmiselt:
- Standardse põlemisega katlad;
- Gaasigeneraatoriga või pürolüüsi põlemisega seadmed - kütus põleb kambris kõrgel temperatuuril ja hapnikupuudusega. Samal ajal vabaneb puidu gaas, mida nimetatakse pürolüüsi gaasiks ja mis põleb ka katla eemaldamisel.
Tahkekütustel töötavatel katlatel võivad olla ka erinevad skeemid ja soojusvahetite konstruktsioonid. Soojusvaheti ise võib olla moodustatud poolis ümbritsemine toru ja kütuse kambrisse või vormis täismetallist jope, mis katab kolle igast küljest.
Katla üldmõõtmed
Tahkekütuse katla - kuidas teha oma
Kõige efektiivsem (≥90%) efektiivsus, tootmises lihtne ja töökindel töökindlus on tahke kütusena töötavad gaasigeneraatorid. Selline kütteseade töötab kütusepumba "aeglase" põletamise põhimõttel, mille kütusekogus on hapnikupuudus. Tulenevalt hapnikupuudus kambris suures mahus põlevgaasi põlemist mis toimub järgmise kambrisse. Tähelepanuväärne on, et põlevaid materjale - see on odav ja taskukohane puit, turvas või õlgedest brikett (graanulid), jäätmete õlipressimisettevõtetest (päevalill kestad), kivisüsi, kiibid või saepuru, jäätmeid.
Tööstuslik pürolüüsikatel on kallis (vähemalt 600-700 dollarit), kuigi talle meeldivad paljud selle omadused. Sel põhjusel on ülepõletava katla kogunemine kodus nõudluse probleemiks, otsustavaks majanduslikuks pereküsimuseks.
Tööstuslikud pürolüüsiseadmed
Montaaži keerukus ei takista meistrid - peate suutma käsitseda elektri keevitus, lugeda jooniseid ja skeeme. Kütteseadmed, mille alumine kamber teha kallim ja raskem, nii et ise kokku panna katla soovitatud skeemi pürolüüsi Põlemisel kambris, mis on paigaldatud ülemise kehaosa.
Ülemise põlemisega katla paigaldus ja tootmine
- Katla korpuse tootmiseks on vaja valmistada kaks erineva suurusega metallist valtsid, mis on kokku keevitatud. Lihtsaim viis on leida silindrilisi korpuseid, näiteks gaasist, hapnikust või muudest silindritest. Välimise korpusena on suurem laager, väiksem õhupall on katla ahjukamber;
- Silindrite vaheline kaugus töötab särgina - see läbib jahutusvedeliku;
- Väiksem õhupall jagatakse terasest vaheseinaga kaheks sektsiooniks: üks osa töötab küttekeha ja õhujaoturina, teises ruumis põletatakse pürolüüsireaktsiooni ajal vabanev gaas;
- Õhujagajat valmistatud konstruktsioon teleskoopkonstruktsiooniga koos mille üks ots on kinnitatud keevitamisega lennuk kroonlehed ühtlaselt jaotada-puhumine jaotus;
- Tagaküljel siseneb õhk põlemistsooni, et säilitada kütuse pidev põletamine;
- Põlemine vähendab järjehoidja helitugevust ja levitaja liigub madalamal, jagades õhuvarustuse ümber;
- Põlemise juhtimiseks on paigaldatud eriseadmed, mis töötavad elektrienergia abil;
Propaanipudelist valmistatud kodune portselann
Pürolüüsi katlate valmistamiseks vajavad käsitöölised lihtsaid tööriistu, odavaid materjale ja arusaadavaid skeeme:
- On vaja arendada oma joonistust või luua oma kätega tahke põlevate tahke põletuskatel, mille joonised on üldjuhul kättesaadavad. Äärmuslikul juhul saate töötada üldise või skemaatilise diagrammiga, mis näitab struktuuri põhimõõtmeid;
- DC-seadmed metalli keevitamiseks, elektroodid 3 ja 4 mm;
- Bulgaaria ja metallist kettad (lihvimine ja lõikamine);
- Metallist silinder (terastoru või silinder) L = 1,3 m, Ø = 0,5 m, H = 3 mm (L on silindri pikkus, Ø silindri diameeter, H on silindri korpuse paksus);
- Metallist silinder (terastoru või silinder) L = 1,5 m, Ø = 0,45 m, H = 3 mm (L on silindri pikkus, Ø on silindri läbimõõt ja H on silindri korpuse paksus). Kui silindrit või sobivaid torusid ei ole, on võimalik teha teraslehtede kestad mõõtmetega 1250 x 2500 x 2,5 mm, rulli need tehases ja keevitada neid ümber;
- Terastoru Ø 60 mm, toote pikkus - 1,2 m;
- Kaks kitsast rauast silindrit Ø 0,5 m, laiusega 25 mm. Sellised elemendid võivad olla valmistatud lehtmetallist ja keevitatud;
- Laadimis- ja tuhakambrite ukseleht;
- Varikatused, käepidemed ukse avamiseks, õhuventiilid;
- Metalli nurga sissekandid keha jalgadele ja labade valmistamiseks;
- Asbestvõrk või asbestikangas ahju ja tuhavarda soojusisolatsiooniks;
Suitsu ja vee väljapääsud
Kuidas teha torude korpuse korpust
- Terasitorud 0,5 ja 0,45 m on üksteise külge kinnitatud ja 25 mm laiusega plaadiga ühendatud metallist rõngaga ühendatud;
- Lehtrullist lõigatakse kaubaartikkel Ø 0,45 m, keedetakse üks torude ots, et valmistada 25 mm laiune termiline kontuur silindrit;
- Silindri lõpus lõigatakse tuhavardale ristkülikukujuline ava 150-100 mm. Seejärel keevitatakse luuk, uks ise kinnitatakse hingede külge ja on varustatud õhuavajaga;
- Kütust hoitakse korpuse kohal ristküliku kohal. Ahju ukse mõõtmed arvutatakse kütuse suuruse järgi. Luuk on keevitatud ja uks on kinnitatud hingede külge, mis on varustatud ka riiviga. Uksed on soovitatav soojuskao vähendamiseks kasutada kahekordselt seina ja asbestihendiga tihendeid;
Ava ukse tuha all
- Kere ülaosas keevitatakse torustik kütuse põletamise toodete vabastamiseks;
- Vastavalt toru suurusele, mis asetseb keevitatud torustike Ø 1-tolline või ¾ tolli üla- ja alaosas, mille kaudu ühendatakse maja küte. Torud lõigatakse torudele;
Keha tühi
Jätkatakse kõigi õmbluste kontrollimine vee survestamisega rõhu juures ≥ 2 kg / cm2.
Kuidas teha õhu turustaja
Õhujaotuse üldvaade
- Lehtrauast tuleb töödeldavat detaili lõigata kahe või kolme sentimeetri võrra vähem kui Øsisemine boiler. Selle tooriku keskel lõigake ava Ø 60 mm (sama kui turustaja toru läbimõõt);
- Pärast katelde turustaja valmistamist on vaja seda parandada. Selleks lõigatakse terastross Ø 500 mm ja keskel läbitakse 60 mm läbimõõt. Turustaja on paigaldatud seadmesse, turustaja ülemine osa tuleb sellesse auku sisse viia, pärast seda saab katla kate hermeetiliselt suletud. Turustaja tõstmiseks ja langetamiseks on silmus kinnitatud teraskaabel;
- Ringi alumisest servast on nurga või kanali keevisõmblused, mis toimivad teradega. Nad võivad olla painutatud nagu fotol, kuid võite neid jätta otse;
- Otsas on seostatud keevitustöödele loop tõstmiseks jaotusklapp määramist, mis on konstrueeritud, et reguleerida õhuvoolu Põlemistsoonis.
Õhujaotus pürolüüsiga ise tootvate katelde jaoks
Pikkade põletuspürolüüsi katlad oma kätega, mille joonised on laias valikus levinud, võivad olla alumise kambriga, kuid selliseid konstruktsioone on iseenesest palju raskem teha. Sellised ühikud on struktuurselt läbi viidud suitsu väljalaskega või sundventilatsiooniga.
Selles versioonis sunnitakse õhku kambrisse, mis on ette nähtud kütuse põletamiseks. See surve tekitab kõrget rõhku, tänu millele on peaaegu täielik põlemisjääk. Ventilaatorit saab paigaldada otse kasseti uksele või küljele kambri külge kinnitatud metallihülsiga.
Kütuste madalama põlemise eelised:
- Ülelaadimisventilaator võib olla täiesti kõikehõlmav;
- Põlemiskambrit on võimalik ühendada väljalaskekambriga, kuna nõutud õhuhulka on ette nähtud ülelaadimisega ja seda saab juhtida ventilaatori võimsusega.
Pürolüüsi katla volüümimudel
Kuid see eelis on ka negatiivne:
- Õhuvoo suure kiiruse tõttu ei suunata kogu õhk põlemiskeskuse keskpunkti ja kütus ei põle täielikult;
- Samuti sest kõrge õhu liikumise kiirus väike protsent pürolüüsigaaside ei põlenud, sisestades korstna algversiooni, nii tõhususe üle 80-90% saadud sellise organisatsiooni põlemisprotsessi võimatu.
- Kui tõus on liiga kõrge, võib boiler lihtsalt plahvatada, nii et on vaja hoolikalt arvutada tõusu kiirust ja loodud rõhuhulka.
Pikaajalise põletamise boileri oma kätega uuendatud: 22. veebruar 2017 autor: kranch0
Loe edasi
Pikkade põlemiskatelde tööpõhimõte, mis on oma joontega tehtud jooniste abil.
Maamajas olev tahke kütusel töötav boiler on suurepärane alternatiiv ahjule, selle paigaldamine ja vee soojendamise paigaldamine võimaldavad maja kütmisel kulutada vähem aega ja energiat. Kõige populaarsemad mudelid on varustatud pika põlemisrežiimiga. Kaptenite kogemus näitab, et sellist boilerit saab käsitsi valmistada valmis jooniste abil.
Toimimise põhimõte
Enne kui asute tahke kütusekate ise, on hea mõista, kuidas tööstusliku tootmise katlad töötavad. ja mis suurendab nende efektiivsust. Katelde passidokumentides märgitud efektiivsus ületab sageli 90%. Selle põhjuseks on pika ja peaaegu täielikult kütuse põletamine.
Traditsioonilistes tahkete kütuste mudelites. puidu, söe või graanulite töötlemisel on põlemiskamber tavaline, seal kütus kuumutatakse ja põletatakse tuhasesse. Sellisel juhul eristub suitsu otse korstnast ja sealt - korstnasse. Sellistes mudelites oleva leegi kokkupuutel katla seintega on väike ja neil pole aega korralikult soojeneda. Selle tulemusena jääb suures osas soojust atmosfääris suitsu.
Pika põlemisega katlas on puidu põletamise protsess jagatud etappideks. Esiteks soojenevad nad temperatuurini umbes 300 kraadi. Kuumutamisel katkeb puidust kiudude vaheline seos, suits on vabastatud, küllastunud niiskus aurude ja põlevate gaasidega, ja palkide ise süttib.
Süttivad gaasid on süsiniku-, väävli- ja vesinikuühendite segu, kui ahjus on piisavalt hapnikku, nad põlevad heledalt kuumuse vabastamisega. Seda protsessi nimetatakse pürolüüsiks ja katlad ise on pürolüüsitud.
Pürolüüsiseadmete tsooni, kus puidu lagunemine toimub, nimetatakse gaasigeneraatoriks. Gaasi generaatori suitsugaaside süüte vältimiseks on küttepuude hapniku juurdepääs piiratud. Gaasid veojõu või sundventilatsiooniga tulevad ahju eraldi tsooni, mida nimetatakse järelpõletiks, kus nad põlevad. Kogu kambri ümber asetseb soojusvaheti, mis soojeneb kiiresti, pärast mida siseneb vesi küttesüsteemi.
Puidul töötavate tööstuslike pürolüüsikatelde eelised:
- säästa kütust - nad saavad töötada ühe koormusega 6 tundi kuni 5 päeva;
- kõrge efektiivsusega, 90-95%;
- keskkonnasõbralikkus - suits sisaldab õhku kahjulikku gaasi ja tahma;
- ohutus - suitsu väljundel on temperatuur 120-160 ° C;
- protsesside automatiseerimise kõrge tase.
Ostetud pika põlemiskatelde puudused:
- soojusvaheti ja korstna seinte kondensatsiooni tendents;
- kõrged kütuse niiskusnõuded - mitte üle 16%;
- kõrge hind, mõnikord 1,5-2 korda kõrgem kui tavapäraste tahke kütusekatelde maksumus.
Pika põlemisega katlad on nii kõrge efektiivsuse tõttu projekteerimisomaduste ja nendes esinevate füüsikaliste protsesside tõttu. Nende tootmiseks pole kulukaid materjale või kompleksseid tehnoloogiaid vaja. Enamik katelde on valmistatud lehtterasest ja neil on keevitatud konstruktsioon. Seetõttu on keevitusmasinaga töötamise oskus selline boiler käsitsi valmistatud.
Ehituse valik
Enne kui hakkate ise jooniseid välja töötama, peate arvestama pikaajaliste põlemiskatelde töötamise põhimõttega ja tüüpilise kujundusega. ja vali kõige lihtsam ja taskukohane.
Seadme tüübiga pürolüüsi katlad jagunevad kahte tüüpi:
- ülemise põlemisega - kaevandamine;
- madalama põlemisega.
Mida need omadused tähendavad? Kõik on väga lihtne: põlemise tüüp näitab gaasitootmise tsooni asukohta.
Minu tüüpi kateldes laaditakse kütus ukse kaudu, mis asub ahju ülaosas. Põlemine algab pinnal kogusumma kütuse ja suitsu tulemusel edasi arenenud käesoleva kaudu boost jõu läbib kogu paksuse puidu alaosas ahju, kus rikastatud õhu ja põletatakse. Sellisel juhul soojendatakse küttepuidu massi ja põleb stabiilsemalt.
Madala põlemiskatelde korral asub ahi põhjas ja gaaside järelgaasikamber asub ülaosas. Nad ei nõua sundõhutamist, õhk liigub veojõu abil. Pluss sellised katelde - sõltumatus elektrivõrgust. Minus - vähem efektiivsust ja laadimiskogust ning seega ka pidevat tööaega.
Video: iseseisev pürolüüsikatel ja selle tööpõhimõte.
Kõige lihtsama konstruktsiooniga boilerid on silindrikujulised. Ahi on ümbritsetud soojusvahetiga ja soojust eemaldatakse kogu põlemiskambri pinnal. Sellist boilerit saab käsitsi valmistada lehtmetallist või kahest erineva diameetriga metallist torust.
Kuidas seda ise teha?
Katla valmistatakse käsitsi vastavalt joonisel kujutatud joonise lõppjoonisele. Joonisel näidatud mõõtmed võivad veidi muuta ja on oluline jälgida proportsioone.
- Kütus laaditakse läbi ukse, pärast õhujaotuse tõstmist maksimaalsele kõrgusele;
- See süttib kiibid, kaskikoore või spetsiaalset tööriista.
- Pärast stabiilse põlemise alustamist langeb õhujaotur kütuse ülaossa, tuhapüstol on suletud, piirates seeläbi hapniku aktiivset tarnimist.
- Töörežiimis reguleeritakse põlemis intensiivsust turustaja ventiiliga. Tänu oma konstruktsioonile liigub õhk otse põlemistsooni ja doseeritakse, mis aitab ühtlast pikaajalist põletamist.
- Õhk, läbides selle toru, on eelkuumutatud, sellest aurustub niiskus. Kuna kütus põleb, langeb turustaja oma kaalule. Kett on ette nähtud selle tõstmiseks.
- Selle küttesüsteemi tööpõhimõte on järgmine:
Katla ruumi kõrgus peaks olema vähemalt 2,8 meetrit ja lubada kütusejaoturit maksimaalse koormustaseme tõstmiseks!
- Kütus soojeneb, vabastab põletusahjud põleti ahju ülemises osas. Sellist boilerit saab soojendada puidu, saepuru, graanulitega, samuti puidutöötlemisjäätmetega - laastud, laastud, ehitusjäätmed. Iga kütuseliigi puhul peate valima oma õhuvarustuse režiimi.
Katla konstruktsioon ei ole suletud, erinevalt tehase mudelist, nii et see tuleb paigaldada hästi ventileeritavasse katlaruumis: küttepuude põletamisel on muu hulgas ohtlik süsinikmonooksiid.
Seadme efektiivsus on pisut madalam kui tööstuslike analoogide puhul, kuid selle valmistamise maksumusest tulenevalt ei ole see puudus nii tähtis.
Vajalikud materjalid ja tööriistad
Katla kokkupanek viiakse läbi keevitamise teel, seega on kohustuslik seisukord - keevitusmasina olemasolu ja oskus sellega töötada. Oma kätega keevitamise käigus on vaja ka 2-3 sobiva diameetriga elektroodi.
Materjali lõikamiseks vajate bulgaariat, millel on lõikekettad, õmbluste peenestamiseks vajavad ka lihvkettad.
Lisaks sellele on teil vaja mõõte- ja märgistusvahendit: ruletid, gonid, markerid, kompassid suhtlusringide märgistamiseks.
Valmistoote pakkimiseks vajate kompressorit.
- Materjalid ja ostetud tooted:
Kest ja soojusvaheti tootmine
Katla käivitatakse kehast
- Torud läbimõõduga 40 ja 45 cm asetatakse üksteise peale teisele, joondatakse mööda ülemist serva ja puidust spacerite abil puutuvad kokku nende vahega. See aitab vältida veekübarate kohalikku ülekuumenemist.
- Ühendage need lühikese toru ülemise ja alumise keevituse abil metallrõngastega. Keevisõmblused püüavad muuta kõige siledaks ja kvaliteetsemaks. Ahi põhja on valmistatud lehtmetallist.
- . kui kõige kriitilisem sõlme, kus on märkimisväärsed soojuskoormused. Ülejäänud detailid on kohandatud sellise olukorraga, et luua kõige tihedam ehitus ja vältida suitsu lekkeid ja soojuskadusid.
- Sisetoru alumisel küljel tehke tuulekütte alla nelinurkne auk. Uks ise võib olla valmistatud lehtmetallist või paigaldatud malmist. Ukse soojusisolatsioon ei ole vajalik - ahju põhjas ei esine kõrgeid temperatuure, nii et ukse saab monteerida. See peab tingimata olema varustatud ukse tihedalt suletud riiviga, muidu tekib õhu imemine, mis häirib katlakivi hapnikutaset.
- Põlemiskambri uks asetatakse korpuse ülaossa. Siin temperatuuri tingimustes on rangemad, nii uks on parem teha oma kätega lehtmetallist ja teha seda topelt, kui foto, voodriga kahest kihist asbesti. See, esiteks, loob parema soojusisolatsiooni ja aitab vältida põletusi ja teiseks suurendab selle jäikust ja kui tuletõkkeuks ei tõsta. Uks on varustatud ka tiheda fiksaatoriga.
- Kere ülemise osa küljel või taga asetatakse suitsutoru profiilitorust, kus auk ühendatakse korstnaga. Samal ajal pöörama tähelepanu kvaliteedile õmblused seest ja väljast, särk - sest vale režiim on valitud, võib tekkida kondensatsioon siin ja koos suitsugaaside see aitab korrosiooni. Keermed, millel on kestad ja mida ei eemaldata, on kõige rängemalt korrosioonile vastuvõtlikud.
- Vesipiima üla- ja alaosas keevitatakse jahutusvedeliku toite- ja väljunddüüsid. Need on valmistatud nõutava pikkusega tollitoru sissekannetest, mille välimine ots on niidid. Kõige lihtsam on paigutada suitsutoru kaugemale jääva katla küljes olevad torujuhtmed, nii et suitsu- ja küttesüsteeme saaks mugavalt hooldada.
- Katla kere on varustatud nurga või kanali sissekannetest jalgadega - nii on selle paigaldamise ajal mugavam kohandada.
- Tehke eemaldatav kate läbimõõduga 46 cm, ava keskel 6,5 cm - see paigaldatakse kehale.
- Kõik osad ja liigesed veski puhastatud ja kaetud kuumuskindla kattega põhineb kremniyorganiki mõeldud maali autotööstuses ahju elemendid ja gaasi eemaldamise süsteemid - see talub kuuma vähemalt 800 kraadi.
Õhu turustaja
Õhuturg - mitte vähem oluline detail. Parem on tal kasutada paksu metalli - vähemalt 5 mm. Esiteks on see aktiivse põlemise tsoonis ja väiksema paksusega võib see deformeerida ja lõpuks põletada. Teiseks, suurema paksusega õhuvarustus suurendab kütuse massi paremini.
- Metallist lõigatakse läbimõõduga 38 cm läbimõõduga ava keskel Ø 6 cm. Toru Ø 6 cm pikkune 120 cm pikkune auk tuleb keevitada. See toru saab õhku põlemistsooni.
- Jaoturi alumisest osast tuleb tiiviku keevitada - erinevad torud 25 mm nurga või kanali külge. Nende arv võib olla erinev, mida rohkem kanaleid, seda ühtlasemalt kütus põleb.
- Toru ülemises osas on õhuvoolu reguleerimiseks vaja paigaldada ventiilklapp või summuti, samuti antakse kett ühendada ahelaga, millega turustaja tõuseb ülespoole.
Katla paigaldamiseks kivisöele on vaja varustada selle sundvõõrandiga. Sellisel juhul on turustaja toru teleskoopiline ja selle ülemises osas on õhupuhur.
Pika põlemiskateld pannakse lamedale pinnale ja reguleeritakse vastavalt tasemele, võib tõsise nihkumise korral jahutusvedeliku ringlus halveneda.
Õhujaotur asetatakse ahju ja ülemine osa asetatakse ülemisele küljele, mis on korpusele kinnitatud keevitamiseks või vnatyag tihendiga asbesti juhe.
Ühendage suitsutoru korsteniga. Küttesüsteemi torud on ühendatud veekütte torudega.
Pärast süsteemi täitmist võib boiler hakata kuumutama. Katseahi viiakse läbi kütuse mittetäieliku kogusega, režiimid on reguleeritud ja alles siis saab see laadida täisvõimsusel.
Selline mõõduka välimusega katla suudab sujuvalt soojendada riigi või maamaja, töökoja, garaaži, kütteprobleemi lahendamist.
Kuidas teha pika põlemiskatega puitu ja kivisütt oma kätega
Eramute omanikud, kes otsustasid paigaldada tahke küttekatla, kontrollivad peamiselt kolme parameetrit - seadme soojusvõimsust, selle hinda ja põletamise kestust ühe koormusega. Need parameetrid on omavahel seotud, seda rohkem võimsust ja töö kestust, seda kõrgem on soojusgeneraatori maksumus. On olemas võimalus vähendada kulusid poole võrra - oma pika põlemisgaasiga katla või usaldada tööd kaptenitele - meistrid, kellel on hea maine. Siin saate valida disaini ja joonistused, samuti uurida koduse kütteseadme valmistamise järjekorda.
Kuidas on tahke kütuse põlemisaeg?
Paljudel majaomanikel on unistus, et panna katla tahkele kütusele, mida ei pea iga kümne tunni tagant küttega küttega käima. Sellega kasutavad kütteseadmete tootjad ja müüjad eesliide "põletusaeg" kõigile järjestikustele soojusgeneraatoritele, sh pelletid, mis töötavad sõltumatult kuni 7 päeva.
Suurenenud kütusekambri klassikaliste boilerite sortid
Põlemisprotsessi kestus on tavaliselt põhjendatud, kasutades piiratud õhuvarustusega hõõguvat režiimi. Kuid puidu ja söe põletamine sel viisil on ebaefektiivne ja seetõttu:
- Puidu- ja söekatlad saavutavad oma efektiivsuse 70-75% maksimaalse põletamise ajal. Hõõgumise korral vähendatakse seadme efektiivsust 40-50% -ni (nagu tavalises turboreaktoris).
- Soojenemas küttepuud toodavad vähe soojusenergiat. Kes vajab pikaajalist soojusgeneraatorit, mis ei soojenda maja täielikult?
- Teatud liiki (nt pappel, paju) ja madala kalorsusega kütust värskelt lõigatud puud ei saa põletada tavapäraselt hõõgumisrežiimis.
Laiendatud küttekoldega tehaseboiler, kus küttepuud põlevad ülevalt alla
Tegelikult on pikaajalise põlemisega tahke kütusekatelda need, millel on laiendatud kütusekamber, vaid selle suurus mõjutab protsessi kestust, kõik muud asjad on võrdsed. Põhimõte on lihtne: mida rohkem puitu on kütkesüsteemis, seda kauem nad põlevad ja tekitavad soojust.
Kodumajapidamises kasutatavad katlad, mis võivad töötada koos ühe märgisega 8-12 tunni jooksul küttepuudel ja kuni 24 tundi kivisöel, on sellised:
- klassikaline, sundõhuga varustamine;
- toimides ülemise põlemise põhimõttel (nt Läänemere Stropuva).
TT-katelde konstruktsioone saab kodus täiesti realiseerida vajalike tööriistade ja tavadega keevitamisel. Isegi Internetis leiate kaevanduskatelde joonised tahkete kütuste ja saepuru, kuid sellised kütteseadmed on üsna mahukad ja neid on keeruline valmistada ja seega väärivad seda eraldi teema.
Klassikaline pika põlemiskateld
Selles osas pakume sulle iseseisvat kütteüksust puidu ja söe jaoks, mille on välja töötanud ja teinud meie ekspert Vitali Dashko. Kapten koondas, et tellida mitu kümneid erineva võimsusega samalaadseid soojusgeneraatoreid, mis parandavad disaini pidevalt. Katelde töökindlus ja efektiivne töö on erinevatel aladel juba õigeaegselt kinnitatud. Üksuse esitatud mudeli tehnilised näitajad on järgmised:
- võimsus - 22-24 kW;
- põletusaeg (keskmiselt) küttepuudele 10-12 tundi, minimaalselt 8 tundi;
- sama söega - kuni 1 päev;
- Efektiivsus - 75-77%;
- maksimaalne töörõhk küttesüsteemis - 3 baari, nominaalne - 1,5 baari;
- boileri paagis olev vee kogus on 50 liitrit;
- toote kaal - 150 kg;
- laadimisava (laius x kõrgus) suurus 360 x 250 mm;
- ahju kogumaht - 112 liitrit, kasulik (kütuse laadimisel) - 83 liitrit;
- ahju sügavus - 46 cm, logi optimaalne pikkus on 40 cm.
Viide. Kapten teeb erineva võimsusega pika põlemise katlad, rida sisaldab 16, 24, 36 ja 130 kW ühikuid. Valmistoote hind kaptenilt tellitud 24 kW korral on umbes 450 a. e. Tahkekütuse katla ehitamise ja tootmisega seotud küsimusi ja selgitusi saab Vitali arutada isiklikult, kelle kontaktid on loetletud leheküljel "Meie eksperdid".
Joonisel on kujutatud pika põleva puidu põletamise katla seade ja mõõtmed isemajandamiseks:
Soojusgeneraator toimib edukalt nii puidu kui ka kivisöe puhul. Tulekahju kasulik võimsus loendatakse laadimisava jaoks alumisse serva, kuna kaamera pole soovitav täidis ülespoole. Katel töötab selles järjekorras:
- Pärast tahke kütuse täitmist ja süütamist on uksed hermeetiliselt suletud.
- Jahutusvedeliku soovitud temperatuur on seatud elektroonilisele juhtseadmele, soovitatav mitte alla 50 ° C. Seejärel lülitatakse seade sisse, vajutades vastavat nuppu, ventilaator käivitub.
- Kui seade kuumutatakse määratud temperatuurini, lülitatakse ventilaator välja ja küttekorteri pääsemine lakkab. TT-katla on ooterežiimis, küttepuid hõõguvad väga nõrgalt ja praktiliselt ei tekita soojust.
- Pärast katlaruumi temperatuuri langemist annab kontroller käsu ventilaatori käivitamiseks ja ahju põlemisprotsess jätkub.
Regulaator muudab ventilaatori jõudlust omal äranägemisel, et saavutada maksimaalne põlemis-tõhusus. Selle koduse katla põletamine koos hõõguvatega on puudu, kas see on ooteseisundis või põleb puitu ja kivisütt intensiivses režiimis.
Seadme sisemine seade on näidatud sektsiooni katla joonistel:
Küttesüsteemis on realiseeritud klassikaline meetod tahkete kütuste põletamiseks, millel on otsene soojusülekanne veekraani seintele ja boileri paagi põhjale. Selles paagis on vee alla tuletatud tuletõkke soojusvaheti, mis eemaldab suitsugaaside kuumuse. Kanalis soojeneb õhk läbi ahju ahju allapoole. Põlemise kestus on:
- Suuremahuline küpsetusahi.
- Ooterežiimis oleva ahju pääsemise täielik blokeerimine. Kui ventilaator on välja lülitatud, sulgeb raskuskiiruskambriga õhukanal ja takistab seega korstna süvendi söe puhumist.
Tagumise osa ja tuletõrje toru soojusvaheti seade on näidatud järgmisel joonisel:
Tööstuslikud tööriistad ja materjalid
Tühja kokkupanemiseks pikka põletavad tahkekütust boiler on tavaliselt madala süsinikusisaldusega terasest klassid St 3, 10, 20. Parim viis - St 20 nendest valmistatud on soojusgeneraatoritele 15 aastat. Teras, mis sisaldab rohkem süsinikku (Ст 35, 45), on omadus prikalivatsya kõrgel temperatuuril ja seetõttu ei sobi see keevitada soojusgeneraator.
Kui teil on piisavalt kogemusi keevitamine ja võimalus osta kallis metall, põlemiskambrisse saab valmistatud kuumuskindlast legeeritud kroomi ja molübdeeni (nt 12KhM, 12H1MF). Käesolevas artiklis kirjeldatakse, kuidas iseseisvalt määrata terase klassi piisava lähendusega.
Tahkekütuse katla kogumiseks koostatud toorikute loetelu on tabeli kujul:
Nõukogu. Toorikud on kõige paremini lõigatud giljotiini käärid kuskil töökojas. Nii et säästate palju aega käsitsi lõikamiseks ja sulamite eemaldamiseks.
Lisaks on sellised materjalid vajalikud:
- varda tootmisel võrdsed 50 x 4 mm;
- toru DN50 - soojusvaheti ja küttesüsteemi liittorud;
- toru DN150 - suitsutorus;
- torukujuline profiil 60 x 40 mm õhukanali jaoks;
- terasriba 20 x 3 mm;
- basaldi isolatsioon tihedusega 100 kg / m³ ja paksus 2 cm;
- sile lehtmetall 0,3-0,5 mm polümeervärviga;
- ukselähedased käepidemed;
- nöör, kartong asbest.
Tööriistadest, millega tuleb mainida keevitusmasinat, kasutatakse bulgaaria ja puurvarda jaoks keevituselektroodide ANO-21 või MR-3C. Ülejäänud on igas kodudes mõõtevahendite ja tööriistade komplekt.
Ventilaatori ja juhtseade Poola tootmine
TT-boileris kasutatav automaatkomplekt koosneb juhtplokist, ventilaatorist ja temperatuuriandurist - poola keeles (mitte segada seda hiina keelt, tundub see sama). Juhtseadme märgistus on KG Elektronik SP-05, ventilaator on DP-02.
Kütteüksuse kokkupanek
Pikk põletuskatla valmistamise esimene etapp koosneb 4 mm paksuse metallist tulekahju korpuse kokkupanekust keevisõmblustega. Kõik algab seadme põhjaga, millele külgseinad kinni püütakse, katusekatet ja ukseavasid, nagu fotol kujutatud:
Alumine plaat vabastatakse vastavalt joonisele mõlemale küljele, samal ajal kui see on tuhapaeva ukse põhja raam. Kambris on keevisõmblused riiulitel nurkadest kinni, kus rest jääb. Kogutud küttekeha tuleb hoolikalt keevitada kõikide liigestega ja kontrollida lekkeid.
Teine etapp on 3 mm veejaki paigaldamine. Külgseinte paksus on 2 cm, seetõttu peaks keeduklaasi keevitama teraslehtede tükid, vabastades need 20 mm võrra. Need on kinnitatud terasplekistesse.
Tähelepanu palun! Veekübar algab retutiastme tasemest ja ei kata tuhakambrit.
Malesilla keskel asetatakse nn klambrid. See on terasring, mis läbib katla paagi seina auke ja keevitatakse ahju põkkide abil. Klipi teine ots ümardatakse auku ümber, nagu foto näitab:
Parempoolne foto näitab, kus on veekübarate põhi.
Paar sõna selle kohta, kuidas teha iseseisva tahkekütusel töötava katla veekütuse kambri servadele täiendavaid klippe. Vaja on võtta 20 mm riba ja asetada see seinte otsast vahemikku 50-100 mm, seejärel keevitada mõlemal küljel.
Kolmas etapp on leegitorude paigaldamine katla paagi ülemisse ossa. Selle tegemiseks joonistatakse selja ja esiseinaga avad torude sisestamise teel. Nende otsad on tihedalt suletud, nagu kõik veekübarad.
Soojusvaheti soojusvoolikud välja voolavad
Neljas etapp on uksede ja restide tootmine. Seestpoolt olevatele ustele tuleb 2 rida keevitada riba ja nende vahel asbestiriba, see tihendab eesruumi. Baarid on valmistatud nurkadest nr 5, keevitatud välisnurgaga allapoole. Nii et nad toimivad õhu difuusoridena, mida sooja pannilt toidab ventilaator.
Viiendal etapil lõigatakse torustike ja torustike ühendused toruliini seintele, paigaldatakse suitsutoru ja õhukanal torust 60 x 40 mm ventilaatori ääriku külge. Õhukanal siseneb tuhaekambrisse tagaseina keskele, otse veejaki all.
6. etapp - pika põlemisega katla dekoratiivkatte fikseerimiseks 2 cm laiuste uksehingede ja liitmike keevitamine.
Seitsmes etapp. viimane. Boileri paak on basaltkütteseinast külgedelt ja ülal joondatud, viimane on kinnitatud juhtmega. Pärast seda on vaja värvitud metallplaate kinnitada kruvide abil sisseseadetele ja paigaldada uksed.
Tihed basaltkiu soojendab korpust hästi ja talub kõrgeid temperatuure. Ärge kasutage klaasvillat.
Lõpus ventilaator kinnitatakse toruääriku külge ja juhtplokk on paigaldatud ülaltpoolt paiknevale katlale. Temperatuuriandur tuleb paigutada seadme tagaküljel asuva basalttilise isolatsiooni alla. Lisaks sellele võib teie soovi järgi ise valmistatud pika põleva boileri projekteerida mitmeid kasulikke lisandeid:
- ehitada katla paak veerele vee soojendamiseks sooja tarbeveega;
- Kui lülitate kontrolleriekraani välja, sisestage termomeeter - sisselaskeava korral - veealune varruka;
- sama turbigrupi paigaldamiseks;
- Paigaldage elektrikütteseade, kuumutades soojusvahetust pärast küttepuude põletamist.
Paar sõna kuumavee ringluse kohta tahke kütusekateldes selle leevendamiseks majapidamiste vajadusteks. Vajalik on võtta 10 m läbimõõduga vasktorust 8-12 mm ja painutada spiraali kujul spiraali. Viimane on ühendatud leeki torude ümber olevasse katla paagist ja otsad tõmmatakse seadme tagaküljest välja. Me saame kahekordse pingega põlemisega katla.
Märkus: Nende soojusgeneraatorite käitamise praktika on näidanud, et elektrisoojendi paigaldamine on vajalik nendele majaomanikele, kes soovivad maja soojendada öösel. Muudel juhtudel on põletamise kestus piisav, et vältida küttepuude viskamist öösel keskküttel katla ruumis.
Parem on eemaldada kile värvitud metallist kohe ja katta uksed kuumuskindlate emailidega
Masina jalad saab igal etapil kinnitada, valides sobivad metallosakesed. TT-katla komplekti üksikasjad ja saladused vaata kütteseadme looja autorist:
Kütuse ülemise põlemisga boil
Nõukogude-järgulises ruumis tuntakse neid soojusgeneraatoreid kahes sorti:
- Stropuva Balti üksused ja nende tuletisinstrumendid teistest tootjatest.
- Bubafonya tüüpi puukütused.
Pole teada, milliseid kütteseadmeid varem ilmunud, kuid Bubafoni ahi sai laialdase populaarsuse suvituskampaaniate, garaažide ja muude ehitiste soojendamiseks, mille nõuded toote esteetika jaoks olid madalad. Mida ei saa öelda ülemiste põlemiskatelde kohta, kuigi paljud neist mõnevõrra arvavad, et pikaajalisel põletamisel on tahke kütuseenergia ainsaks võimalikuks versiooniks. Tegelikult on nende ainus kotikaart sama - suur kastiboks.
Selliste katelde tööpõhimõte on kooremisel purustatava kütuse põletamine ülalt alla. Ja õhk suunatakse põlemistsooni ka ülalt läbi koormaga ühendatud teleskooptoru. Seadme tööskeem on toodud joonisel:
Katla algne skeem, mis on võetud saidilt http://stropuva.ru/
Stropauma katlate tööprotsessi käigus oli palju puudusi, mida kinnitavad omanike tagasiside foorumitel:
- Enne eelmise järjehoidja põletamist ei saa sahtlis olevaid logisid avada. Füüsiliselt on see võimalik, kuid siis rikutakse ülemise põlemise põhimõtet, leek katab kõik kütuse kihid.
- Värskete saepuru ja teiste väikeste prahtudega töötamisel jääb kütus seintele "riputama".
- TT-katla efektiivsus ei ole liiga kõrge, kuna sellel puudub soojusvaheti. Soojusvaheti õhuküttekambri ja suurte küttekeha tõttu puudub ruum.
Soojusgeneraatoris pole kriitilisemaid puudujääke ja omamoodi versiooni saab parandada vastavalt oma arusaamale. Näiteks panna põhja ja restid, korraldades tuhakambri. Ka koormusest puudujäägi kõrvaldamiseks võite, kui lisate ukse laadimise ja tuha avanemise vahel. Ülemine põlemiskatelde moderniseerimise idee kuulub teisele meie eksperdidesse - Vladimir Sukhorukov, mida ta oma videos ütleb:
Materjalide ettevalmistamine
Ümmargune juhtum tekitab tootmisprotsessis mõningaid ebamugavusi, kuid te ei saa seda ka ruutu panna - kütus "ripub" nurkades. Teleskooptoru koos koormusega kokkupanemisel on probleem, mistõttu on see osa Bubafoni ahjust paremini võtta. Pikka põleva katla joonis, mis on võrreldav klassikalise versiooniga, on selline:
Enne katla valimist valime materjale vastavalt joonisele:
- toru DN 400 seinaga 5 mm - küttekapis;
- sama, DN 50 - õhu- ja veetorude tarnimiseks;
- sama, DN 100 - korstnale;
- läbimõõduga 38 cm läbimõõduga 10 mm läbimõõduga lehe paks;
- riba 40 x 4 mm - õhu turustajatele;
- armeeritus läbimõõduga 16-20 mm perioodilisest profiilist - restil;
- basaltviljaline paksus 3 cm ja tihedus 100 kg / m³;
- polümeerkattega lehtmetall.
Veekübarate materjali valik sõltub selle paigaldamise viisist, sest majapidajal on raskelt reservi rull, mis suudab anda silindri kujule 3 mm paksuse metalli. Valikud on järgmised (skeemil allpool näidatud):
- Skeem 1. Võtke suurema läbimõõduga õhukese seinaga toru, kuigi sellist toru pole lihtne leida ja tavaline keha kaalub kergelt.
- Skeem 2. Kahe lehega metallist painutatakse 2 kohas 60 ° nurga all ja seejärel keedetakse kokku kaks külge. See võtab ajakirjanduse nimekirja.
- Skeem 2. Keerake 6 lehte - segmente klambril.
- Skeem 3. Keerake ristkülikukast, mis suurendab boileri paagi mahtu.
Samuti on ukside raamimiseks vaja ka 3 mm lehtmetalli, kaanega põhja ja õhukambriga.
Soojusgeneraatori tootmine
Töö algab torude seinal olevate toorikute ja avadude lõikamisega joonise mõõtmete järgi. Lõiketest osadest valmistatakse uksed ning neile on paigaldatud varikatused ja ostetud pliiatsid. Furnituurist valmistatakse riiv, mida on näidatud fotol:
Üldiselt avaneb toppõleti katla kogunemisalgoritm selliseks:
- Aukude läbimõõduga ümmarguse täiteava jaoks sisestage see torusse ja peenestage.
- Koormuse põhja külge keevitada 6 painutatud riba, mis toimivad õhu turustajatena.
- Kinnitage põhja ahju külge, paigaldage riiul sisse.
- Lõigake õhuvooliku katte keskel auk, reguleerige see kütusesoojendusse. Enne seda tuleb toru paigutada koormusse.
- Keevitada korstnaharu toru.
- Paigaldage veekübar vastavalt valitud skeemile, sulgege kõik liigendid hermeetiliselt.
- Tehke jahutusvedeliku düüside ühendused.
- Tehke katla soojendamine ja katmine, paigaldage uksed.
- Pange klap õhutoru peal.
Õhu jaotamiseks on kuus sagedusala
Automaatset ja surveanumat on raske paigaldada ülemise põlemiskatelsele, kuna ventilaator ei ole liikuva toru külge kinnitatud. On vaja painduvat voolikut ja temperatuuriandurit, mis tagab sukeldumisega varruka. Selle paigaldamiseks kütteseadme alla on võimatu, sest antud küttekeha põletusala on pidevalt ümber paigutatud.
Katla katsetamiseks, muidugi, tänaval
Järeldus
Mõlemal kujul pika põlemisega tahke kütusekateldele on õigus elule ja nende toetajatele. Lisaks ühe allalaaditava töö kestvusele on neil veel üks ühine tunnus: ükski inimene ei saa seadet keevitada ja monteerimisprotsess ei ole nii lihtne kui see võib tunduda. Loomulikult hakkab entusiast lõpuks ülesande täitma, kuid seda ei ole palju inimesi. Seega järeldus: kui näete, et te ei saa enese kokkupanekust ületada või teil pole selleks aega, võtke ühendust meistriga. Nii säästate kuni 50% vahenditest võrreldes tehase TT-boileri ostmisega.
Soovitame:
Kuidas on siduv tahkekütuse katlad Kuidas puhastada gaasikatel soojusvahetiga õhetus, kuidas valida katla põrandakütte ja õigesti ühendada see kamm?
Katlad ja põletid> Kuidas teha pika põlemisega puitu ja kivisütt oma kätega